¯ ارتقاء بهره وری در صنعت چاپ نساجی ایران با تكیه بر تكنیك مدیریتی 5s
پنجشنبه 11 شهریور 1389
ارتقاء بهره وری در صنعت چاپ نساجی ایران با تكیه بر تكنیك مدیریتی 5s
چكیده:
امروزه شركت های نساجی در محیط آشفته ای مشغول به فعالیت هستند ، لذا مطمئنا انفعال و حفظ وضعیت موجود، نتیجه ای جز مرگ برای صنایع نساجی بدنبال نخواهد داشت. یكی از مهمترین فاكتورهای بقا و پیشرفت در عرصه رقابت جهانی ، بهبود بهره وری و كیفیت می باشد. در این راستا راه حل های زیادی مطرح می شود كه یكی از آنها اجرای تكنیك مدیریتی 5s می باشد. 5s یكی از روش های بهبود بهره وری بر اساس بهبود مستمر بوده كه بر روی ایجاد و حفظ محیطی تمیز، مرتب، استاندارد و ایمن تاكید دارد. علی رغم آنكه اجرا و بكارگیری 5s، ساده و كم هزینه می باشد ولی كلیه مواردی همچون افزایش بهره وری، كیفیت، بازدهی، ایمنی، روحیه كاركنان و كاهش هزینه و ضایعات از جمله مزایای پیاده سازی تكنیك مذكور محسوب می گردد. 5s بر روی رسیدن و حفظ محیطی تمیز و مرتب و ایمن كه سبب افزایش بهره وری می شود، تاكید دارد. در این تحقیق مفهوم 5S، مراحل اجرایی و فواید حاصل از بكارگیری آن در صنایع نساجی توصیف شده است، نتایج حاصل از اجرا و بكارگیری تكنیك 5S در واحد نمونه گیری چاپ شركت بافت آزادی نشان می دهد كه شاخص های بهره وری مواد اولیه، نیروی كار، رقابت پذیری هزینه نیروی كار و كارآیی فرآیند بهبود یافته اند و همچنین نتایج حاصله نشان می دهد كه اجرای تكنیك مذكور منجر به افزایش كیفیت، بهبود كارآیی، ایمنی، صرفه جویی در زمان و مشاركت كاركنان و كاهش هزینه، خطا، ضایعات می گردد.
واژگان كلیدی: تكنیك مدیریتی 5s - بهبود بهره وری - بهبود كیفیت - صنایع نساجی
نویسندگان: فاطمه محمدزاده - دكتر فاطمه داداشیان - دكتر میرمهدی سید اصفهانی
دانلود متن كامل مقاله. . . (این مقاله 7 صفحه Pdf و با حجم 129 كیلو بایت (KB) می باشد)
نوشته شده در
پنجشنبه 11 شهریور 1389 و ساعت 09:19 ق.ظ توسط :
بزرگترین بانك جامع مهندسی صنایع و مدیریت ایران (بتسا)
ویرایش شده در پنجشنبه 11 شهریور 1389 و ساعت 02:07 ب.ظ
¯ مفاهیم، تحلیل و پیاده سازی مدل کارت امتیازی متوازن
شنبه 16 آبان 1388
مفاهیم، تحلیل و پیاده سازی مدل کارت امتیازی متوازن
چکیده:
با توجه به تحولات فزاینده در محیط فعالیت بنگاه های اقتصادی، تغییرات سریع بازار و ترویج فرهنگ رقابت پذیری، نیار به استفاده از الگوهایی گه بتوانندضمن ارزیابی وضعیت موجود سازمان ها و تشخیص مسایل ریشه ای و آسیب های سازمانی و شناسایی نواحی قابل بهبود، مبنای صحیحی جهت برنامه ریزی های استراتژیک ایجاد نمایند، پیش از هر زمان دیگری محسوس است. اما آنچه بعنوان یک سوال بزرگ فراروی سازمان ها و مشاوران مدیریت قرار دارد آن است که با چه ابزاری و چگونه می توان ضمن بررسی شاخص های عملکردی، به شکلی جامع تمامی مسایل و عارضه های ریشه ای و نواحی قابل بهبود سازمان را شناسایی و خود را برای حضوری موفق در عرصه رقابت بین المللی آماده نماید؟
مدل ارزیابی متوازن یک چارچوب مفهومی است که وظیفه آن ترجمه اهداف استراتژیک شرکت به یک مجموعه از شاخص های عملکردی است که علاوه بر سنجش جامع همه ابعاد مختلف سازمان را بررسی کرده و ظرفیت های قابل بهبود سازمان را شناسایی می کند. در این مقاله ضمن بیان مفاهیم مدل ارزیابی متوازن، با توجه به معیارهایی که مطابق نظر خبرگان است به تحلیل مدل پرداخته و نقاط قوت و ضعف آن بیان شده و سپس مراحل پیاده سازی مدل ارائه می گردد.
کلمات کلیدی: مدل BSC، ترجمه استراتژی، عارضه یابی سازمان
دانلود متن کامل مقاله . . . (این مقاله 11 صفحه PDF فارسی وحجم 185کیلو بایت (KB) می باشد.)
نوشته شده در
شنبه 16 آبان 1388 و ساعت 10:33 ق.ظ توسط :
بزرگترین بانك جامع مهندسی صنایع و مدیریت ایران (بتسا)
ویرایش شده در شنبه 16 آبان 1388 و ساعت 10:42 ق.ظ
¯ بهینه سازی سیستم بازیافت مواد زاید جامد
یکشنبه 18 مرداد 1388
بهینه سازی سیستم بازیافت مواد زاید جامد بر اساس استراتژیهای مدیریت محیط زیستی به روش SWOT
چكیده:
رشد روزافزون جمعیت و به تبع آن افزایش تولید مواد زائد، بذل توجه به رو به كاهش بودن منابع زمین و آلوده شدن منابع طبیعی موجود كارشناسان را برآن داشته كه در چند دهه اخیر موضوع بازیافت مواد زائد جامد را در صدر برنامه های دفع زباله جایگزین نمایند. تاكنون راهكارهای متفاوتی در كشورهای مختلف جهت ارتقاء كارایی سیستم بازیافت مواد زائد ارائه شده است. از آنجاییكه موفقیت سیستم فوق در ارتباط تنگاتنگ با پذیرش عموم و مشاركت مردمی قرار داشته و درسطح كلان زمینه ساز توسعه پایدار می باشد نحوه اولویت بندی استراتژی های موجود از اهمیت خاصی برخوردار است. در این تحقیق در ابتدا با توجه به شرایط كنونی، چندین راهكار جهت ارتقاء سیستم بازیافت مواد زائد جامد ارائه شده است، در ادامه با استفاده از روش تجزیه و تحلیل SWOT (نقاط قوت، نقاط ضعف، فرصتها و تهدیدات) و ماتریس كمی برنامه ریزی استراتژیك (QSPM) راهكارهای ارائه شده بررسی و به ترتیب اولویت طبقه بندی شده اند. استفاده از متدهای مدیریتی فوق در بهینه سازی سیستم بازیافت مواد زائد نقشی پر رنگ ایفا می نماید.
نویسندگان: علیرضا نبی بیدهندی ، حسین هویدی ، تورج نصر آبادی از گروه مهندسی زیست دانشكده محیط زیست تهران
ارائه شده در سومین همایش ملی روز زمین پاك، مدیریت پسماند و جایگاه آن در برنامه ریزی شهری
دانلود متن كامل مقاله... (این مقاله 10 صفحه pdf و با حجم 189 کیلوبایت می باشد)
نوشته شده در
یکشنبه 18 مرداد 1388 و ساعت 04:25 ب.ظ توسط :
بزرگترین بانك جامع مهندسی صنایع و مدیریت ایران (بتسا)
ویرایش شده در - و ساعت -
¯ پروژه تحقیقاتی کایزن
سه شنبه 18 فروردین 1388
پروژه تحقیقاتی کایزن
چکیده:
پیشرفتهای حیرت آور کشور ژاپن همگان را به اندیشه و تدبیر در زمینه فرهنگ کاری و سیستم های مدیریتی این مردم سخت کوش واداشته است. یکی از این سیستم ها یا تکنیک های منحصر بفرد و بسیار کارآمد ژاپنی ها، سیستم کایزن یا همان بهبود مستمر است. برنامه های بهسازی کیفیت در چارچوب فرایند موجود شرکت به کار پرداخته و می کوشند تا هدفهای خود را به یاری چیزی که ژاپنی ها کایزن می نامند و به بهبود مستمر فرایند اشاره دارد به دست آورند. هدف، انجام بهتر همان کاری است که تا کنون انجام می دهیم. بهسازی کیفیت به دنبال بهبود پیوسته فرایند عملکرد ظاهری است.
کلمات کلیدی: بهبود مستمر، چرخه (طراحی، اجرا، کنترل، عمل)، مدیریت کیفیت جامع، رویکرد سیستمی، رویکرد کارگاهی
فهرست مطالب:
مفهوم کایزن، چتر مفهومی کایزن، سه اقدام اساسی کایزن، تصورات اشتباه از کایزن، کایزن و نوآوری، مفاهیم اصولی کایزن، کایزن و مدیریت، اصول بنیادی کایزن، کارکرد حرفه ای، چرخه PDCA، رویکرد سیستمی و 25GENBA، عوامل موثر بر کارکرد حرفه ای موفق، آموزش، انگیزش، نظام پیشنهادات، 29SS، 5S، حلقه های کنترل کیفیـت، ارتباطات اثربخش (گمبا کایزن)، مفهوم گمبا، گمبا و مدیریت، مدیریت کیفیت در گمبا، ویژگی های برنامه های گمبا محور، فواید گمبا، قوانین طلایی گمبا، نکات مدیریت در گمبا، کاهش هزینه در گمبا، کیفیت در گمبا، مدیریت دیداری، مدیریت سه بعدی، مراحل اجرای کایزن عملی، سیستمهای اصلی کایزن، کایزن و مدیریت کیفیت فراگیر، سیستم تولید به هنگام، نگهداری و تعمیر فراگیر، نتایج و پیشنهادات، فلسفه اصلی بهبود مستمر، شرایط لازم برای موفقیت بهبود مستمر، منابعی که به تعریف طرح های بهبود مستمر می انجامد، درس هایی از کمپانیهای موفق، Case study
با تشکر از خانم معصومه سیاحی از دانشگاه هرمزگان که این مقاله را در اختیار بتسا قرار دادند.
دانلود متن کامل مقاله . . . (این مقاله61صفحه Pdf می باشد.)
نوشته شده در
سه شنبه 18 فروردین 1388 و ساعت 09:52 ق.ظ توسط :
بزرگترین بانك جامع مهندسی صنایع و مدیریت ایران (بتسا)
ویرایش شده در - و ساعت -
¯ استقرار نظام آراستگی محیط کار 5S
یکشنبه 29 اردیبهشت 1387
استقرار نظام آراستگی محیط کار 5S در حوزه ی ستادی شرکت ها
چکیده
5S از جمله سیستمهایی است که طبق نظر بسیاری از صاحبنظران، پایه اولیه و سنگ بنای سایر سیستمهای کیفیتی و بهره وری مانند ISO14000,ISO2000,JIT, HACCP, TQC, QCC, TQM, TPM... می باشد که توصیه می گردد شرکت ها قبل از پیاده سازی این گونه سیستم ها اقدام به انجام و اجرای اصول نظام آراستگی 5S بنمایند، با وجودیکه در استانداردهای جهانی مدیریت از جمله ISO به دلیل جامعیت و عمومی بودن آن مشخصا از یک سیستم و روش خاص نام برده نشده است ولی برخی از الزامات آن به گونه ای می باشد که با بکارگیری یک تکنیک و روش خاص بطور کامل و اثر بخشی محقق می شود. از جمله این سیستمها و ابزارها 5S می باشد.
5S به دلیل گستردگی مفهوم و در بر گرفتن ابعاد گوناگونی همچون نظم، شناسایی و ردیابی، پاکیزگی، آموزش، انضباط، بازیابی و بهبود، روش مناسبی جهت دستیابی به بسیاری از استانداردهای جهانی مدیریت و از جمله سری ISO می باشد. اهمیت وجایگاه 5S را می توان در بندهایی از استاندارد ISO9000:2000 به روشنی مشاهده نمود. خواستگاه اصلی 5S مربوط به ژاپن است و به تدریج در کشورهای سنگاپور، مالزی، اندونزی و تایلند نیز نفوذ نموده است. علیرغم ساده بودن مفهوم 5S نقش عمده ای در ارتقاء کیفیت و بهبود بهره وری ایفا می نماید.
کلمات کلیدی : SEIRI: ساماندهی، SEITON: نظم وترتیب، SEISO: پاکیزه سازی،SEIKETSU: استانداردسازی، SHITSUKE: انضباط
نویسنده : نسرین بخشی نیک (کارشناس تضمین کیفیت، شرکت قطارهای مسافری رجاء)
با تشکر از خانم نسرین بخشی نیک که این مقاله را در اختیار بتسا قرار دادند.
دانلود متن کامل مقاله . . . (این مقاله 9 صفحه PDF فارسی وحجم 171کیلو بایت (KB) می باشد.)
نوشته شده در
یکشنبه 29 اردیبهشت 1387 و ساعت 12:05 ق.ظ توسط :
بزرگترین بانك جامع مهندسی صنایع و مدیریت ایران (بتسا)
ویرایش شده در چهارشنبه 18 دی 1387 و ساعت 08:55 ق.ظ
¯ کایزن امنیتی
شنبه 1 دی 1386
کد مقاله:59ARSK
کایزن امنیتی Security Kaizen
در این مقاله به بررسی موارد زیر پرداخته می شود:
1- کایزن امنیتی چیست؟
2- چرا از کایزن امنیتی استفاده می کنیم؟
3-سیستم مدیریت عملکردی چیست؟
4- چگونه شما عملکرد امنیتی را ارزیابی می کنید؟
5- عملکرد امنیتی قابل قبول چیست؟
6- در رابطه با تخمین و ارزیابی ریسک چطور؟
7- در رابطه با سیاست چطور؟
8- پذیرش و موافقت چطور؟
9- نظارت چطور؟
10- این چه فرقی با دیگر کارهای « واحدهای متریک امنیتی » دارد؟
11- تفاوت بین کارتهای امتیازی و داش برد (dashboard) چیست؟
12- کارهای مربوط به کایزین امنیتی به چه چیز شباهت دارد؟
13- چرا گسترش و بهینه سازی را جدا می کنیم؟
14-چه مدت یک پروژه گسترش طول می کشد؟
15- چه کسانی در پروژه گسترش درگیر کار هستند؟
16- سطح کار برای یک پروژه گسترش چه می باشد؟
17- بازگشت سرمایه چگونه است؟
18- مجموعه راه حلهای امنیتی تصدیق شده چه کسی است؟
(این مقاله کایزن 8 صفحه pdf و مربوط به سال 2005 می باشد)
برای دریافت متن ترجمه مقاله فوق می توانید آن را در فرم درخواست مطرح فرمایید.
نوشته شده در
شنبه 1 دی 1386 و ساعت 01:12 ق.ظ توسط :
بزرگترین بانك جامع مهندسی صنایع و مدیریت ایران (بتسا)
ویرایش شده در سه شنبه 17 دی 1387 و ساعت 10:41 ب.ظ
¯ یک رویکرد کایزنی برای سیستم طراحی تولید سلولی
شنبه 23 تیر 1386
کد مقاله : AKAM42
یک رویکرد کایزنی برای سیستم طراحی تولید سلولی : یک مطالعه موردی
A Kaizen Based Approach for Cellular Manufacturing System Design: A Case Study
سازمان ها در حال حاظر با الزاماتی روبرو هستند
تا به تغییرات سریع مشتری و تمایلات آنها واکنش نشان دهند. برای رقابت در این محیط متغیر پیوسته ، سازمان ها باید به دنبال روش های جدیدی باشند که به آنها اجازه دهد تا در رقابت و انعطاف پذیری باقی بمانند و شرکت را قادر به واکنش سریع به نیازهای جدید سازند. جهان صنعتی معاصر در این دوره جدید با نام انقلاب صنعتی سوم در نظر گرفته می شود. تاثیر این دوره ی جدید برای بسیاری از تجارت ها بسیار مهیج می باشد ، چون که آنها به سمت اقتضاعات جهانی پایدار شدن رقابت های جهانی پیش می روند. برای این که شرکت ها در سطح رقابت باقی بمانند و سهم بازار اقتصاد جهانی را کسب کنند و همچنین مشتریان داخلی و خارجی را راضی نگه دارند و به صورت مداوم سیستم فرآیند تولید را بهبود بخشند ، لزوماتی را باید رعایت کنند. در روشی که در طراحی یک سیستم تولیدی سلولی قابل کنترل ، انعطاف پذیر و موثر مورد استفاده قرار گرفته ، عنوان شده است که کارگزاران صنعتی مدرن مشتاق به اجرای آن هستند. و ... کایزن
نوشته شده در
شنبه 23 تیر 1386 و ساعت 10:07 ق.ظ توسط :
بزرگترین بانك جامع مهندسی صنایع و مدیریت ایران (بتسا)
ویرایش شده در شنبه 12 مرداد 1387 و ساعت 03:08 ق.ظ
¯ محاسبه تعداد کانبان ها در زنجیره تامین
شنبه 23 تیر 1386
محاسبه تعداد کانبان ها در زنجیره تامین
چکیده:
در این مقاله روش برآورد تعداد ظروف و پالت های مورد نیاز در زنجیره تامین قطعات، با الهام گرفتن از فرمول محاسبه تعداد کانبان ها، ارائه شده در کتاب Toyota Production system مورد بحث و بررسی قرار گرفته است.
با ترکیب مفاهیم ارائه شده در آن فرمول و تجربیات موجود، الگوریتمی بدست می آید که ضمن برخورداری از سهولت کاربرد، با تقریب قابل قبول می توان تعداد کانبان ها و در نتیجه تعداد ظروف مورد نیاز در زنجیره تامین را برآورد نمود.
کلمات کلیدی: کانبان، پالت، زنجیره تامین، گروه بندی قطعات، بسته بندی، لجستیک
نویسنده: علیرضا احمدی، فوق لیسانس مهندسی صنایع، اداره بسته بندی شرکت سایپا (مقاله برگزیده کنفرانس بین المللی استراتژی ها و تکنیک های حل مساله)
دانلود متن کامل مقاله... (این مقاله 6 صفحه pdf و با حجم 222 کیلو بایت می باشد)
نوشته شده در
شنبه 23 تیر 1386 و ساعت 10:07 ق.ظ توسط :
بزرگترین بانك جامع مهندسی صنایع و مدیریت ایران (بتسا)
ویرایش شده در - و ساعت -



























