بکارگیری رویکرد شش سیگما در صنایع پتروشیمی

چکیده:

متدلوژی شش سیگما بعنوان یک روش فرایندگرا و با تاکید بر نتیجه و اثربخشی، پایه گذار شده و به دنبال ارتقای کیفیت محصولات، خدمات و فرآیندهاست. در کشور ما نیز همگام با سایر کشورها، مراکز صنعتی و خدماتی به سرعت و با تبادل اطلاعات با سایر سازمانها و مراکز صنعتی دنیا از توان بالای این ابزار آگاهی یافته و به اجرای آن ترغیب شده اند.

این متدولوژی در شرکت سهامی پتروشیمی بندر امام بعنوان اولین شرکت پتروشیمی در سطح ایران همگام با سایر کشورهای صنعتی در حال اجرا می باشد مقاله حاضر یک مطالعه موردی از چگونگی تعریف و اجرای پروژه های 6σ در صنایع پتروشیمی بوده و شامل ضرورت بکارگیری رویکرد 6σ در صنایع پتروشیمی، زمینه های انتخاب شده برای اجرای پروژه ها، سازمان پروژه و چگونگی تعریف پروژه ها می باشد. هم اکنون پروژه های 6σ در دو واحد عملیاتی و تعمیرات PM مجتمع در حال اجرا است.

کلمات کلیدی: شش سیگما، شرکت پتروشیمی بندر امام، رویکرد فرایندگرا

نویسندگان: علیرضا نیکدل- مسعود ربانی- ندا معنوی زاده- سیده مهشید فاطمی

دانلود متن کامل مقاله . . . (این مقاله 12 صفحه pdf و با حجم 342 کیلوبایت می باشد)

بررسی نفوذ شش سیگما در صنایع و خدمات دنیا

چکیده

اغلب سازمان ها به منظور افزایش بهره وری و نهایتا دستیابی به مزیت رقابتی جهت ماندگاری در عرصه تجارت جهانی، بخش وسیعی از تمرکز و توجه خود را به رفع مسائل، مشکلات و نقاط ضعف موجود در سیستم ها و فرایندهای خود می نمایند تنوع ابعاد و ماهیت مسائل و موانعی که سازمان با آنها روبروست، ایجاب می کند که مدیران سازمانها از ابزارهای مختلفی جهت رفع موانع موجود استفاده نمایند. متدولوژی شش سیگما یکی از ابزارهای بهبود کیفیت است که برای اولین بار توسط شرکت موتورلا در سال 1979 مطرح گردید و به سرعت گسترش یافت به طوریکه امروزه توجه کارشناسان و مدیران شرکت های مختلف سرتاسر جهان را به خود معطوف ساخته است. هدف از گردآوری این مقاله، بررسی نفوذ شش سیگما در صنایع و خدمات دنیا بوده است. ارائه میزان حضور این رویکرد در حوزه ها و علوم مختلف، اولا بیان می دارد که شش سیگما در کلیه صنایع و خدمات نظیر بهداشت و درمان، کشاورزی، بانکداری، حسابداری، زیست شناسی و ... گسترش یافته است، ثانیا می توان گفت که این رویکرد در چه حوزه هایی بیشتر و در چه حوزه هایی کمتر مورد توجه قرار گرفته و به طور کلی تمامی حوزه ها را در بر می گیرد، ثالثا محققین را کمک خواهد کرد تا مسیر و جایگاه تحقیق خود را به نحوی آسان، مشخص نمایند و یا به عبارتی دیگر به انتخاب مسیر مناسب توسط محققین به منظور تحقیقات آتی کمک خواهد شد.

نویسندگان: دکتر عباس سقایی، عضو هیات علمی دانشگاه آزاد اسلامی-علوم و تحقیقات_آزاده حبیبی، دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی صنایع

مربوط به دومین کنفرانس بین المللی 6 سیگمای ناب موسسه مطالعات و توسعه دانش کیفیت-بهمن 86

دانلود متن کامل مقاله . . . (این مقاله 11 صفحه pdf و با حجم 264 کیلوبایت می باشد)

برای اولین بار در ایران ٬ سایت بتسا در اقدامی کم نظیر هر چند وقت یکبار قصد دارد که فیلم سمینار های مهم مرتبط با مهندسی صنایع و مدیریت را بر روی سایت قرار دهد.

اگر می خواهید در مورد شش سیگما بیشتر بدانید ٬ خلاصه ای از سی دی اول سمینار شش سیگما دکتر نورالسنا را ملاحضه کنید.

 (نگاهی به ضرورت معرفی بنیادی Six Sigma )

سازمانهای بزرگی مانند جنرال الكتریك ، تویوتا ، هیولت پاكارد ، فد ایكس ، موتورولا و آمریكن اكسپرس فقط تعدادی از كمپانی های با نفوذ بین المللی هستند كه در سال های اخیر به طور باور نكردنی  از بهبود در افزایش در آمدها ، كاهش هزینه ، افزایش سهم  بازار با به كار گیری Six Sigma سود برده اند. به عنوان مثال مدیر اجرایی سابق شركت جنرال الكتریك ( Jack walch ) گفت انجام شش سیگما در طول 5 سال 12 بیلیون دلار صرفه جویی را برای GE محقق ساخت.

باید توجه داشت اصول شش سیگما بر روی بهبود كسب و كار و فرآیند تمركز یافته است و موفقیت در انجام موفقیت آمیز آنها منجر به یك صرفه جویی مهم در منابع سازمان می شود كه معنی سر راست و سریع آن افزایش قابلیت منافع شركت و رشد كسب و كار خواهد بود. افزون بر این نتیجه بهبودهای فرآیند افزایش عملكرد كمپانی ، كیفیت و در نهایت رضایت مشتری را به همراه خواهد داشت.

اما صنایع  بزرگ كشور ما كه برای ورود به  صحنه تجارت جهانی باید خود را آماده كنند

 می بایست هر چه سریعتر به رشد و افزایش كیفیت و كاهش هزینه ای خود توجه بیشتری را معطوف دارند و گرایش به اجرای شش سیگما می تواند آنها را به این اهداف به صورت سریعتر و بنیادی به مقصود برساند. از این رو رویكرد به شش سیگما به صورت ضرورتی انكار ناپذیر برای كلیه سازمانها و صنایع بزرگ در آمده است .

این ضرورت امروزه محور اصلی تمركز اندیشه ها ، نظریه ها ، خدمات تحقیقاتی و مشاوره ای در حوزه بهبود و تحول سازمانی در كشور های صنعتی شده است به گونه ای كه هم اكنون در حجم و سطح ملی به آن اندیشیده می شود.

از دیگر سوی صنایع كشور ما به شدت به نتایج و عملكردهای این رویكرد هوشمند در ساختار اجرایی خود نیازمند است ٬ رویكردی كه همه صنایع بزرگ و بانفوذ دنیا برگزیده اند و به سود آوری و موفقیت ها ی عظیم حیرت انگیزی دست یافته اند.

دانلود قسمت اول فیلم سمینار شش سیگما         3.41 MB

دانلود قسمت دوم فیلم سمینار شش سیگما           3.29 MB  

بکارگیری رویکرد شش سیگما در حمایت از خط مشی و استراتژی

مقدمه:

هدف از این مقاله ارائه رویکردی جهت ایجاد یکپارچگی و همسوئی بین استراتژی های سازمان با پروژه های شش سیگما می باشد. در اولین قسمت از مقاله طرحریزی استراتژیک با استفاده از الگوی جامع مدیریت استراتژیک تشریح می گردد. بدین ترتیب قسمت دوم مقاله بر روی جاری سازی استراتژی ها متمرکز می شود. برای دستیابی به هدف این قسمت، از ابزار کارت امتیازی متوازن(BSC) استفاده خواهد شد. قسمت سوم مقاله با استفاده از ابزار گسترش وظایف کیفیت (QFD) و خانه کیفیت بعنوان یکی از ابزارهای قوی و شناخته شده جهت ترجمه صدای مشتری به زبان فنی و تخصصی سازمان، این مهم را به انجام می رساند. در این قسمت با انجام محاسبات ماتریسی اهداف کمی تعیین شده در وجه مشتریان به معیارها و اهداف کمی فرآیندهای داخلی سازمان تبدیل می شود. قسمت جهارم مقاله استفاده از روش شش سیگما را جهت دستیابی به اهداف کمی تعیین شده در وجه فرآیندهای داخلی تشریح می نماید. در ادامه این قسمت با مثال خدمات پس از فروش خودروساز، مراحل اجرای یک پروژه شش سیگما بطور کامل تشریح می گردد.

کلمات کلیدی:برنامه ریزی استراتژیک، کارت امتیازی متوازن(BSC)، گسترش کارکردهای کیفیت(QFD)، شش سیگما(5S)

نویسندگان:دکتر رسول نورالسناء، علی تقی زاده هرات (گروه مهندسی صنایع دانشگاه ازاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات)

دانلود متن کامل مقاله . . . (این مقاله 15 صفحه pdf و با حجم 1464 کیلوبایت می باشد)

کد مقاله: 51QC6S

شش سیگما در سازمان های خدماتی انگلیس: نتایج به دست آمده از مطالعه یک خلبان

Six Sigma in the UK service organisations: results from a pilot survey

چکیده:

شش سیگما در حال حاضر به صورت افزایشی در فرآیندهای متنوعی به کار گرفته می شود. از تولید گرفته تا خدمات و فعالیت های معاملاتی گوناگون.شش سیگما در کاهش شدید متغیرهای فرآیند و نرخ شکست در تمام فرآیندهای بحرانی کاری، جهت ایجاد بهبود در عملیات فرآیندی که سرمایه گذاری لازم را در خط پایانی سازمان به ارمغان می آورد، ثابت شده است. این مقاله با یک مطالعه مقایسه ای ساده بین تولید و فرآیندهای خدماتی از حیطه کاربرد شش سیگما شروع می شود. سپس نتایج یک بررسی خلبان را که در سازمانهای خدماتی انگلیس جهت درک شش سیگما به کار رفته است را نشان می دهیم. و در نهایت الزاماتی که در اجرای موفق شش سیگما در بخش های خدماتی لازم است را گزارش می دهیم.

کلمات کلیدی: کنترل فرآیند آماری، فاکتورهای موفقیت بحرانی، عملیات خدماتی

برای دریافت متن ترجمه مقاله فوق می توانید آن را در فرم درخواست مطرح فرمایید.(این مقاله 8 صفحه Pdf  می باشد.)

استفاده از روش ارزیابی متوازن به عنوان پیش نیازی برای شش سیگما: مطالعه موردی در صنعت فولاد

چکیده:

روش ارزیابی متوازن وسیله مفیدی برای وضوح دورنما و استراتژی سازمان می باشد، که این استراتژیها را از چهار وجه بررسی می کند. این مقاله به بررسی روش ارزیابی متوازن به عنوان پیش نیاز متدولوژی شش سیگما در اجرا و انتخاب هر چه بهتر پروژه ها می پردازد. و به بررسی وجوه روش ارزیابی متوازن (اهداف مالی، مشتریان، فرآیندهای مهم و کلیدی در موقعیت سازمان، یادگیری و رشد) پرداخته و مبنایی برای پیشنهادات مربوط به ارتباط شش سیگما و روش ارزیابی متوازن ارائه می دهد.

کلمات کلیدی: روش ارزیابی متوازن، شش سیگما، DMAIC، صنعت فولاد

نویسندگان: سید علی گجراتی، دکتر حسن حسینی نسب، وحید الماسی از شرکت مهندسی بازرگانی بتسا (ارائه در نخستین کنفرانس بین المللی شش سیگما)

 دانلود کامل مقاله ... (این مقاله 14 صفحه PDF شده و با حجم 214 KB می باشد.)

به کارگیری شش سیگما و متدولوژی ناب به صورت یکپارچه

چکیده:

امروزه شش سیگما به عنوان روشی شناخته می‌ شود که دارای اصولی نیرومند و ابزارهای آماری توانا برای کشف علل ریشه ای به منظور حذف ضایعات و کاهش تغییرات است. از سوی دیگر با به کارگیری متدولوژی ناب در پی بهبود سریع جریان ارزش افزا و حذف اتلافات در سازمان هستیم. ترکیب دو متدولوژی شش سیگما و ناب، سازمان را قادر خواهد ساخت تا از روشی قدرتمند سود برد که هم دارای ابزارهایی کاربردی برای جمع آوری داده ها و حل مشکلات است و هم توانایی تسریع در بهبود فرآیند را دارد.

کلمات کلیدی: شش سیگما، متدولوژی ناب، بهبود فرآیند، کاهش انحرافات، حذف اتلافات

نویسندگان: دکتر کامران رضایی(استادیار دانشگاه تهران) و حامد نعمتیان (دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی صنایع دانشگاه تهران)

 دانلود متن کامل مقاله . . .   (این مقاله 14 صفحه PDF شده و با حجم 161 KB می باشد.)